Vertikális habzási technológia

A PU szivacs habzás vertikális habzási folyamata klasszikus és még mindig széles körben használt poliuretán blokk -előállítási technológia. FelhasználásTeljesen automatikus függőleges habzógépek, különösen alkalmas a kis - közepes - skálára, magas - fajta előállításra. Éles ellentétben áll a folyamatos vízszintes habzási eljárással, és a legnyilvánvalóbb különbség a habzás iránya.

Alapvető koncepció: Mi a vertikális habzás?
Egyszerűen fogalmazva: a függőleges habzás magában foglalja a különféle kémiai alapanyagok keverését és egy függőlegesen futó, - bélelt szállítószalag papírra történő befecskendezését. A kémiai reakció (habzás) befejeződik, amikor az anyag függőlegesen emelkedik, ami nagy, folyamatos habot eredményez.
A "függőleges" szó pontosan leírja két kulcsfontosságú pontot:
A vegyes iszapot függőlegesen injektálják: a keverőkfej a nyersanyagokat a szállítószalag aljáról felfelé injektálja.
A habot függőlegesen generálják: mivel az injekciós pont az alján van, a hab elsősorban felfelé terjed, miután a kémiai reakció gázt termel.

Ez a folyamat jellemzői:
① Jelentősen csökkenti a padlóterületet, csak 600 m² -t igényel.
② A teljes anyagáramlási sebesség 20-40 kg/perc-re csökken.
③ Csökkent Start - UP/Stop veszteségek, a hibás termékhosszúság körülbelül 1 m -re korlátozva. Ez a folyamat alkalmas kis- és közepes - méretű növényekhez, éves kimenete 500-4000 tonna. Ezenkívül alacsony befektetési költségeket és munkamegtakarítást kínál.
④ Nem "lapos felső": A szabad - habzás felső felülete miatt a kupolás felső rész csökkenti a hulladékot.
⑤ A hab tulajdonságainak egységes eloszlása ​​a teljes kereszten keresztül - szakaszban.

A függőleges folyamat több lépésből áll: nyersanyag -tárolás, mérés, keverés, etetés, habzás, érés, hab emelése, vágás és habszállítás.

Konkrét műveletek

• Különböző kémiai alapanyagokat mérőszivattyúkkal mérnek, keverőkészülékbe adva a keveréshez, majd a habosító tálcába táplálják.
• A folyékony anyag azonnal kémiai reakciót indít a penészen belül, szén -dioxid -gázt termelve. A keverék a penész aljától szabadon bővülni kezd, és szabadon emelkedni kezd. A kezelőnek meg kell figyelnie a kulcsfontosságú paramétereket, például a tejes időt és a növekvő sebességet.
• A habzás után a hab belép a kikeményedési szakaszba, amely egy szigetelő külső réteggel ellátott fűtőhengerrel rendelkezik. Ez a hő elősegíti a hab gyors kikeményedését. A fűtési hengert a habzás előtt kb. 65 fokos előmelegítés. A normál működés után a fűtést le lehet állítani, és a habhőt használják ennek a hőmérsékletnek a fenntartásához.
• A kikeményített hab ezután belép az emelési szakaszba, ahol egy kis tűkkel ellátott lécekből álló szállítószalag átszúrja a hab külső felületét, folyamatosan felfelé hordva. A tíz szállítószalag kör alakú. A habot ezután a kívánt hosszúságra vágják és a földre továbbítják, ahol egy nyitott területre szállítják a kikeményedés és a további vágás céljából.

 

Számos tényező befolyásolja a függőleges PU -blokkhab előállítását, de a legfontosabb az, hogy fenntartsuk a képlet egyensúlyát és stabilitását a függőleges habosítógép működése során. A nyersanyag hőmérséklete, a gyógyászati ​​hőmérséklet, a környezeti hőmérséklet, az anyagáramlási sebesség, a nyomás, a keverési tényezők (keverési sebesség, a fejnyomás keverése, a levegő befecskendezése) és a katalizátor adagolását mindig figyelemmel kell kísérni, lehetővé téve a habzás során az időben történő beállításokat és a szabályozásokat, hogy magas- minőségi terméket állítsanak elő.